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    五金沖壓加工
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    大批量生產沖壓件要注意的幾點

    [來源:原創] [作者:ownpowerkefu] [日期:12-05-29] [熱度:]

    沖壓加工是一種金屬塑性加工工藝,其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材,是利用安裝在壓力機上的沖模,通過施加壓力,在瞬間完成加工過程,把原材料加工成所需要的零件形狀和尺寸的成品或半成品。按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種。

    大批量生產沖壓件要注意的幾點

    詳情

        沖壓加工是一種金屬塑性加工工藝,其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材,是利用安裝在壓力機上的沖模,通過施加壓力,在瞬間完成加工過程,把原材料加工成所需要的零件形狀和尺寸的成品或半成品。按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種。冷沖壓是金屬在常溫下的加工,一般適用于厚度小于4mm的坯料,它具有生產效率高,工件精度的一致性高,互換性好,質量穩定,材料利用率高,產量越大成本越低,可獲得用其它方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件,便于在大批量生產中實現機械化或自動化以及不需加熱、無氧化皮,表面質量好,操作方便,費用較低的優點。同時沖壓加工又具有:沖模制造周期長,制模技術要求高,費用大,在小批量生產中受到一定限制的缺點。
        五金沖壓件在大批量生產中,發展高效率、高壽命、高精度沖模,如適用于復雜形狀零件的多工位連續模、適用于單一品種零件的自動化專用沖模等,在小批量生產和新品試制中,發展通用沖模、組合沖模和鋅合金模、聚氨酯橡膠模、薄板沖模、鋼帶沖模等簡易沖模,以便縮短沖模加工周期,降低制模成本,使沖壓加工能適應小批量生產和新品試制的需要,組織沖模專業化生產,減少制模手工操作,采用各種先進加工、檢測設備和各種新的制模技術,以適應大型、復雜、精密、先進沖模的加工,改進沖模熱處理,發展模具表面強化新工藝,開發制模新材料,以便提高沖模的使用壽命和沖壓件的質量,大力加強沖模典型化和標準化研究,積極開展沖模的計算機輔助設計與計算機輔助制造,以便簡化沖模的設計與加工,縮短沖壓生產準備周期,降低制模成本,提高制模質量,在沖壓設計中采用先進技術,如在沖模結構上配置能在沖壓過程中控制定位不準、工件重疊、尺寸超差的裝置。改進通用壓力機的結構,提高剛度和精度,積極開發高速壓力機、多工位壓力機、數控壓力機,提高生產效率,滿足大批量生產的需要等等。

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